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虎跃混合机用除尘设备的工作原理

点击:次 更新:2019-10-09 11:12:45 来源/作者:www.hyccq.cn

混合机用除尘设备主要利用滤料捕获尘粒,同时除尘器的效率也由滤料捕获尘粒的能力决定。因此,可通过间断性清灰来稳定滤料层,再通过调节含尘气流的大小,使滤料层达到动态平衡,保证除尘器效果。在灰斗上部设有进风管,气流由此进入过滤室,通过导流板引导,使进入除尘器的气流由进风总管分别进入各过滤室,气流流量由过滤室的压力自行控制,进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。过滤室中由花板分隔成净气室(上箱体花板以上)和含尘室(上箱体花板以下)两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室时,首先在滤袋外表面形成一层羽状烟层,羽状消失后形成灰层,该灰层即为滤料层,利用其更为密实的结构,来捕捉可穿过滤袋的细小尘粒。为保证除尘器能够稳定的捕获细小尘粒,且保证滤袋的通透性,每次清灰的过程中只是对灰层的部分清除。清灰利用脉冲气流实现,含尘气体通过滤袋,去处绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,zui后由出风口排出。因此,对处理过程的操作及处理设备—除尘器的维护必须考虑到对滤袋的适当保护。煤矿厂除尘器是一个系统工程,主要分为含尘气体收集、含尘气体处理及粉尘回收三大部分。对尘源采用密闭罩整体密闭,再通过集尘罩抽取含尘气体,且使密闭罩内形成负压,使含尘气体无法外溢污染环境,通过收尘管道将含尘气体输送到含尘气体处理部分。从整个过程可以看出,密闭罩的气密性直接影响了除尘效果,一旦气密性不佳造成粉尘外溢,就无法将其收集处理。在密闭罩安装时,一定要做好密封。集尘罩内的风量可以通过风阀控制,每个集尘罩配套一个风阀。风阀采用不锈钢材质进行制造。含尘气体处理部分包括除尘器主体及风机。除尘器是从气流中将粉尘予以分离的设备,也是整个除尘系统的核心部分。含尘气体通过收尘管道进入除尘器,经过滤袋过滤,粉尘被截留在滤袋外层,洁净气体通过滤袋外排到大气中。当滤袋外层的粉尘积累到一定程度形成板结块时,启动除尘器的高压清灰系统,向滤袋内喷吹高压风,将滤袋外层的粉尘板结块震落到除尘器的灰斗内,再通过螺旋输送机将灰斗内积累的煤尘排到箱体外。为了避免喷吹过程中产生二次扬尘,结合应用现场的实际情况,可选用螺旋加湿器或粉尘搅拌器将粉尘加湿,就近送到胶带输送机上或地沟内。混合机用除尘设备在煤矿综掘工作面的应用1、工作面概况该工作面为综掘工作面,通风量为200m3/min(工作面掘进头)、巷道为全煤巷,煤层结构简单,顶板易破碎冒落。工作面瓦斯平均涌出量0.86m3/min平均涌水量1.5m3/t,煤尘爆炸指数37%,自然发火周期1~3月,掘进断面为梯形,掘进面积13.0㎡,净断面为11.0㎡,净高2.8m,净底宽为4.6m,净顶宽为3.3m。采用锚网支护,主要设备S100型掘进机、QZP-160型桥式转载机和ST-650A型胶带运输机各1部。2、除尘器通风除尘系统采用长压短抽的通风除尘系统,即用压入式风机将新鲜风流通过正压风筒送至掘进头,将粉尘、瓦斯等携带到除尘器吸尘口,再经负压风筒送至除尘器进行净化,达到有效除尘之目的。3、振弦栅除尘器在该掘进工作面的除尘效果除尘系统的除尘效果考察,按照测尘规范,对掘进机司机及距迎头25m处,对使用除尘器前后的总粉尘和呼吸性粉尘分别进行多个采样,前后对比计算出其除尘效率。通过测定,在距迎头25m处,未使用除尘器时的总粉尘浓度为212mg/m3,呼吸尘浓度为23mg/m3,使用除尘器后总粉尘浓度为14mg/m3,呼吸性粉尘为5.4mg/m3,除尘效率分别为93.4%和76.5%。掘进机司机处,未使用除尘器前总粉尘浓度为356mg/m3,呼吸尘浓度为36.6mg/m3,使用除尘器后总粉尘浓度为53.2mg/m3,呼吸尘浓度为7.6mg/m3,除尘效率分别为85%和79.2%,取得了较好的降尘效果。

混合机用除尘设备操作:
  (1)开车前   将各润滑点检查加油。
  (2)在扬尘前开动排风机,当连续工作0.5~2小时间隔开动振打机振打一次,约3~5秒为宜。
混合机用除尘设备检修:
  (1)严格注意各密封处的密封,均不允许有漏风现象。
  (2)根据实际情况定期打开检查门检查布袋是否有破损,当破损时及时换新袋。
  (3)换布袋时注意不得划破。
张家港市虎跃机械有限公司主要为用户提供:中央除尘器,中央除尘系统,脉冲除尘器,脉冲反吹除尘器,脉冲集尘器,混合机除尘器,混合机用除尘设备,混料机除尘器,除尘环保设备,粉尘除尘器,粉尘收集器,PVC除尘器,PVC粉尘除尘器等设备。网址:www.hyccq.cn